您所在的位置：2021年11月25日 来源：中国有色网
伴随着设备的轰鸣声和人群的欢呼声，2021年10月21日，中色科技自主研制的国产首台套2800mm六辊铝带冷轧机组实现了稳定轧制，各系统运行正常，顺利通过西南铝验收。该项目投产后，将大幅提升西南铝高精铝合金蒙皮板及汽车板轧制能力，实现高端航空薄板、汽车板轻量化批量生产的需求，这标志着中色科技在宽幅铝带冷轧设备上实现重大突破，打破了外国公司在该领域的技术优势，向攻占有色金属行业高端装备市场，实现企业高质量发展目标迈出了重要一步。
“从2018年7月10日签订合同的那一刻起，我们就憋着一股不服输的劲，坚信研制一定能够成功，预想不到的是能取得这么好的运行效果，截止到今天，轧机的各项性能参数全部验收合格，所有付出都是值得的。”中色科技副总工程师、项目总工程师张京诚说出了埋在心中许久的话。 “是啊，为了取得这一刻的收获，让人不由想起了从设计、制造、安装、调试到验收过程中的种种不易，还有那些收获满满的经验，深刻鲜明，历历在目，仿佛就在昨天。”项目经理曾照强也有感而发。
集思广益 攻坚克难该项目为国家批复建设项目，是迄今为止国内自主设计制造、装配集成的最宽规格的六辊不可逆铝带冷轧机，设备总重量超过1600吨，加工质量要求全面对标进口，项目规模大，技术难度高，面临着产品牌号多、宽度范围广、材料强度高、品种规格多、兼具EDT小压力轧制功能等技术特点，需要在六辊中间辊弯辊系统及抽动系统、轧制力液压缸，皮带助卷器等多个方面进行突破性设计，摆在中色科技人面前的是一个自我超越、创新突破、质量提升的挑战。但是，困难再大，大不过人的意志；挑战再多，多不过人的智慧。
项目伊始，中色科技就全面动员、精心设计了“综合公司研发设计成果、借鉴国外先进设计理念、吸收企业实际生产经验、打造行业高端加工装备”的项目建设目标，克服人力资源紧张等一系列难题，从项目机组主设计、主机设计到单体设计人员，全部抽调的是公司技术骨干。为了打造行业领先的高端装备，中色科技设计团队集中选用了公司多年来在铝带宽幅冷轧机方面的技术专利，王怀玉、卞春晖、张辉等诸多设计人员加班加点，翻遍了国内外相关技术资料和参考文献，不断将新技术高质量理念融入创新设计工作中，针对航空用硬合金铝材，具有材料屈服强度大、宽度、厚度范围广的特点，在设备力能、轧机刚度上进行重点加强，以提高设备抗冲击性、持久可靠性；同时面向汽车板EDT小压力轧制要求，在机电液系统选型配置上，多措并举提供硬件保障。机组主设计王怀玉以身作则，一边统筹定制着技术规定，一边一笔一画地绘制着综合条件图。方案制定期间，连续十几个昼夜高强度的加班工作赢得了周围技术人员的敬佩；主机设计卞春晖更是巾帼不让须眉，不顾自身身体条件的特殊情况，硬是加班加点将最难啃的骨头——六辊轧辊的核心装置按时顺利开发设计完成。为保证设备功能及方案的有效性和可靠性，中色科技设计团队与西南铝项目团队展开了多轮次的技术交流，反复讨论设计方案，多次深入生产现场实地摸查，西南铝团队慷慨传授经验心得，双方秉承“打造新国宝、突破首台套”的建设理念，通力同作，精准确定每一个设计方案。
精益求精 铸就精品将最严的标准给自己，才能将最好的产品给客户。由于该项目是全新研发设计，体量大、单体多、功能多，各项方案、结构等都要做到精准合理的设计计算，中色科技专门组建了以副总工程师张京诚为核心的项目管理技术攻坚团队，从设计制造到安装调试一把抓，各部门团结协作、攻坚克难，以“建精品，创一流”为目标，严把质量关，做到一丝不苟。
设计阶段，张京诚狠抓设计质量，对每一个方案都亲自审核，每一个数据都亲自计算，一心扑在工作上，连续数月放弃了休息时间。机组主设计王怀玉凭借专业技术水平，对设计方案不断优化、改进，细化到机组每一环节；项目经理曾照强严格落实项目各个进度控制节点，实施单周、双周、每月例会汇报制度，对于存在的问题不回避、不拖延，及时协调解决。
制造阶段，质量控制人员张永乐深入制造现场，对每一件关重件、每一个重点工艺环节逐项检查。返修、报废的情况时有发生，他都一丝不苟严格对待，面对质量问题绝不放过，没有讨价还价的余地。六辊核心装置弯辊装置装配期间，他勇于挑战急难险重，带领组员在规定的时间内一次性组装检验合格。
安装阶段，现场负责邓广西紧盯每一项安装数据，反复检测验证；施工方案与安装单位、客户多次协商讨论；踏着泥泞的工地、冒着湿热酷暑，戴着安全帽穿梭在高高低低的设备基础间。邓广西总是信心满满地说，这么重大的项目，安装精度绝不会让它出任何问题，留下任何遗憾。
项目团队持续发扬“特别能吃苦，特别能战斗，特别能奉献，特别能管理”的精神，在技术方案上精益求精，在制造环节上精雕细刻，不断处理优化试生产过程发现的设备、工艺问题，实现质量全面提升。最终满足了产品对厚差、板形、表面质量、残油等各方面的高质量要求，保证了项目顺利通过验收。
不畏艰险 抗疫前行时值2020年春节，项目正处在制造安装关键期，突如其来的疫情打乱了所有人的节奏，各项进度被迫延期。为了追赶进度，项目人员主动请缨，在严格执行相关防疫规定的条件下，克服心理恐惧、交通和生活不便等困难，几经周转，提前14天到达制造现场进行隔离观察，第一时间入厂工作，最终保障了2020年5月主体设备验收出厂、2020年8月两片重达160吨的轧机牌坊成功安装到位。
2021年1月中旬，项目正式进入调试阶段，疫情再次大范围暴发，现场人员力量出现严重不足，为了保证工作正常开展，张京诚带领项目团队主要工作人员亲赴现场，大家克服疫情阴霾、战胜寒冷天气，不分昼夜加班加点；王怀玉和各专业充分沟通，及时解决现场出现的各种问题；液压工程师骆定光、范宇锋以精湛的技术和忘我的工作精神，在极短的时间内完成液压及工艺润滑系统的调试；运营部张永乐、邓广西在现场既是工程经理又是“临时钳工”，哪里有问题，哪里就他们的身影；设备部新员工宗浩阳，一到单位就被派往现场，从安装到调试全程参与，后期坚守现场达一年之久；曾照强全面协调项目各相关方，作好服务保障工作，为项目有序实施保驾护航。经过大家紧密团结协作，2021年3月26日，2800mm六辊铝带冷轧机组实现一次性穿带试车成功。
党建引领 再谱新篇近年来，中色科技积极学习贯彻落实习近平总书记在全国国有企业党建工作座谈会上的重要讲话精神，持续强化党建引领，推进党建与生产经营中心工作深度融合，外聚合力，内挖潜能，各项工作措施和成果，在该项目上得到了最生动的诠释和最充分的展现。
为了实现打造“新国宝”的目标，中色科技视野向外，拓展交流，与西南铝以党建交流带动项目合作，以党建融合高质量促项目建设高质量。项目建设期间，双方在研发、设计、制造、建安、检修、培训和党建等领域开展“七位一体”新型战略合作，通过中心组学习交流、互上党课、共办活动、座谈研讨等形式，共享创新创效经验，推动党建经营融合，双方合作层级也由最初的中色科技装备技术公司装备二党支部与西南铝冷轧制造中心设备党支部结对共建，上升到中色科技党委与西南铝党委结对共建，实现了取长补短互利共赢，建立命运共同体的初衷。
打铁还需自身硬。中色科技党委高度重视该项目建设工作，将其列为“党员攻关”活动项目。由装备技术公司党总支书记亲自落实，把设计、制造等过程中的难点作为攻关重点，将固定党日活动与项目例会相结合，每月进行项目汇报，搭建党总支、支部、党员、群众之间沟通交流的桥梁，为攻关提供组织保障，先后突破14项关键技术研发，为打造高端宽幅六辊铝带冷轧机提供了核心技术保障。
中色科技、洛阳院作为一家传承了57年的科研设计企业，见证了共和国有色金属加工业的从无到有、从小到大、从弱到强的成长历程，承担了全国大中型有色金属加工工程设计和配套装备的研制任务，技术水平和创新能力始终走在行业前列。面向未来，中色科技人将持续发扬励精图治、创新求强的企业精神，持续深化市场化改革，立足本职专业，面向市场需求开拓创新，为中铝集团建设具有全球竞争力的世界一流企业立功、添彩！