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2013年，在企业重整的特殊时期，中冶葫芦岛有色金属集团铅锌冶炼厂全体干部职工克服重重困难，大力开展精细化管理工作，不断挖潜生产潜力，堵塞漏洞，实现了鼓风炉系统连续稳定生产15个月，全年粗铅锌产量超出鼓风炉设计工艺产能，突破10万吨大关，创造出鼓风炉系统产量有史以来的最好水平。
进入2013年，铅锌冶炼厂以各项定额指标为中心，科学组织生产，千方百计组织各单位超产，通过及时调整生产策略，各项产品产量大幅度提高，实现投入产出比最大化，并从原料、操作、设备三个环节入手加强精细化管理，努力向管理要效益。
在生产首要环节——原料准备工作方面，铅锌冶炼厂根据原料变化和炉况信息灵活调整配料工作，使原料能够满足生产需求。在职工岗位操作方面，从原料进入烧结机开始到烧结块产出，铅锌厂加强了一系列的生产过程控制，努力控制好烧结块质量，为鼓风炉系统提供优质的烧结块。除此之外，加强鼓风炉系统操作是所有工作的重中之重，通过加强送风量、焦率、料层三个环节的过程控制，保证了生产的顺利进行。
设备的良好运转是生产创水平的重要因素，铅锌冶炼厂打破了一直严重制约鼓风炉生产的问题即鼓风炉风口水套。原来的风口水套处于漏水状态即为事故状态，即使更换成新水套，最快两天就会再次漏水，该厂迅速组织人员研究解决方法，在改善循环水系统的基础上，还改变了水套的安装方法，有效避免了极冷极热环境对水套产生的破坏，与此同时，该厂通过强化巡检，使得水套用量由每年的180个减少到50个左右，不仅稳定了鼓风炉系统的生产，还节约了100多万元的备件费用。
在企业重组的特殊时期，铅锌冶炼厂通过正确引导职工，做好职工的思想工作，同时组织劳动竞赛和技术比武去调动职工积极性，使全体干部、职工在活动中凝聚了力量，形成了合力，确保全年产品产量、质量、炉体运行寿命、生产成本等均创出历史最好水平，各项工作取得了优异成绩。2013年全年累计共生产粗锌65414吨，比计划超产3314吨，同比增长24.69%；粗铅34594吨，比计划超产2749吨，同比增长21.88%，一举突破鼓风炉系统设计工艺生产能力，创造出有史以来的最好水平。